Ponceuse orbitale pneumatique 150 mm - orbite 5 mm - 3M™ 33633

Description

La ponceuse orbitale pneumatique 3M™ 33633 est conçue pour offrir une préparation et une finition de surface de très haute qualité en carrosserie automobile. Son moteur logé dans un carter en aluminium améliore la durabilité de l’outil et contribue à réduire les vibrations, pour un ponçage plus confortable et mieux contrôlé. Son plateau de 150 mm et son orbite de 5 mm permettent un enlèvement de matière efficace tout en conservant une finition régulière.

Le corps composite, associé à une poignée à prise souple, offre une excellente ergonomie pour les utilisations intensives en atelier. La vitesse est réglable grâce à une molette de variation, ce qui permet d’adapter précisément la puissance de ponçage au support, au type d’abrasif et à l’étape de travail. Le levier en aluminium encastré limite les points de pincement et améliore la sécurité d’utilisation.

Intégrée au système de ponçage propre 3M™, cette ponceuse dispose d’une interface multi trous et d’une enveloppe conçues pour optimiser l’extraction des poussières. Raccordée à un aspirateur central, elle contribue à maintenir un environnement de travail plus propre, avec moins de poussières en suspension, moins de retouches et un gain de productivité au quotidien.

Domaine d’application

La ponceuse orbitale pneumatique 3M™ 33633 est idéale pour les travaux de préparation et de finition en carrosserie : ponçage d’enduits, d’apprêts, de peintures ou de vernis, élimination des défauts de surface et de la peau d’orange, égrenage entre couches et affinage des rayures. Elle convient parfaitement aux zones planes et aux réparations localisées nécessitant une finition homogène et professionnelle.

Utilisée avec les abrasifs 3M™ adaptés, elle offre un enlèvement de matière rapide tout en garantissant un excellent état de surface avant application de l’apprêt ou de la peinture. Son système d’aspiration centralisé et son interface multi trous en font un outil particulièrement adapté aux ateliers soucieux de la propreté et du confort de l’opérateur.

Caractéristiques

Compacte, performante et confortable, la ponceuse orbitale pneumatique 3M™ 33633 a été développée pour les professionnels exigeants. Son moteur en aluminium, son revêtement composite et sa poignée soft grip combinent robustesse, légèreté et ergonomie, tandis que la variation de vitesse assure un contrôle précis sur chaque support.

• Diamètre de plateau : 150 mm, orbite de 5 mm.
• Moteur logé dans de l’aluminium pour durabilité et réduction des vibrations.
• Revêtement composite durable avec poignée soft grip.
• Vitesse variable pour s’adapter à chaque étape du ponçage.
• Levier en aluminium encastré pour réduire les points de pincement.
• Interface multitrous pour une extraction de poussières optimisée.
• Compatible aspiration centrale.
• Idéale pour les ateliers de carrosserie automobile.

Caractéristiques techniques

• Source d'énergie : Pneumatique
• Diamètre du plateau : 150 mm
• Diamètre d’orbite : 5 mm
• Vitesse maximale : 12 000 rpm
• Fixation abrasive : Auto-agrippante
• Pression d’alimentation : 90 psi
• Filetage d’admission d’air : M16
• Diamètre du filetage plateau : 5/16"
• Niveau de vibration : 3,25 m/s²
• Poids net : 0,896 kg
• Type de produit : Ponceuse orbitale spéciale
• Type de poignée : Paume
• Type d’aspiration : Aspiration centrale
• Ponçage : À sec
• Vitesse variable : Oui
• Quantité par boîte : 1 pièce
• Marque : 3M
• Forme du plateau : Rond

Conseils d’utilisation

Voici quelques conseils pour tirer le meilleur parti de la ponceuse orbitale pneumatique 3M™ 33633 :

• Choisir le grain d’abrasif selon l’étape de travail (gros grain = dégrossissage, fin = finition).
• Adapter la vitesse au matériau pour éviter l'échauffement.
• Veiller à bien centrer le disque auto-agrippant sur le plateau.
• Utiliser l’aspiration pour réduire la poussière et améliorer la visibilité.
• Ne pas appuyer fortement : laisser l’outil travailler par sa propre orbite.
• Remplacer les disques encrassés pour conserver une coupe efficace.
• Contrôler régulièrement les raccords d’air et l’état du flexible.
• Lubrifier l’outil selon les recommandations du fabricant.
• Porter les EPI adaptés : lunettes, masque, protections auditives.
• Nettoyer l’interface et le plateau après utilisation.